Finden Sie schnell fräsmaschine 3 achsen für Ihr Unternehmen: 178 Ergebnisse

Kompakte Tieflochbohrmaschine zur Bearbeitung kleiner und mittlerer Werkstücke bis zu 3 Tonnen Die Tieflochbohrmaschine AUERBACH AX1 TL dient zur Bearbeitung kleiner und mittlerer Werkstücke bis zu 3 Tonnen. Die maximale Bohrtiefe in einem Zug ist zwischen 800 und 900 mm bei einem Bohrdurchmesserbereich von 3 - 25 mm. Die Maschine verfügt über einen Festtisch. Optional ist auch ein Rundtisch möglich. Es ist eine CE-Vollumhausung vorhanden. Die Maschine kann entweder mit einer Hochdruck-Kühlmittelanlage für Tiefbohröl oder Emulsion geliefert werden. Hauptspindel: HSK-C 63, ISO 40 oder HSK-A 63 Steuerung: SIEMENS SINUMERIK 808D advanced, SIEMENS SINUMERIK 840D sl BASIC oder HEIDENHAIN TNC 620 Verfahrweg X-Achse: 900 mm Verfahrweg Y-Achse: 500 mm Verfahrweg Z-Achse: 500 mm Verfahrweg W-Achse: 1.200 mm

Zubehör/Ersatzteil zur DEPOLOX Pool E 700 P drucklos und DEPOLOX Pool Compakt Die Wallace & Tiernan-Elektroden sind Einstabmessketten mit KeramikDiaphragma und Silber/Silberchlorid-Ableitung mit 3,0 mol KCl-GelVorlage, so dass sich ein Nachfüllen von Elektrolyt erübrigt. Artikelnummer: 1004731

Mit den ROBOWORKER Abbürstanlagen wird die Gratwurzel, die Wendeschneidplatten nach dem Pressen anhaften, vollständig und gleichmäßig entfernt und Schneidleistung und –zeit gesteigert. Wiederholbare und gleichmässige Bürstergebnisse Mit den ROBOWORKER Abbürstanlagen wird die Gratwurzel, die Wendeschneidplatten nach dem Pressen anhaften, vollständig und gleichmäßig entfernt. Somit können Schneidleistung und –zeit gesteigert werden. Der Abbürstvorgang kann flexibel auf die Beschaffenheit der Pressgrate angepasst werden. Varianten: - Abbürstanlagen RBS Magazinlösungen - Abbürstanlagen RBS 100 (teilautomatisiert) - Abbürstanlagen RBS Compact

Um Ihnen einen besseren Einblick in die Firma zu geben, haben wir die wichtigsten Maschinen und Messmaschinen, die uns für Fertigung und Qualitätskontrolle zur Verfügung stehen, aufgelistet. Gesteuerte Maschinen: zyklengesteuerte Drehmaschine WEILER E30, CNC-Fräsmaschine DECKEL MAHO DMU 35 M , NC-Fräsmaschine Maho Typ MH C 300 P, CAD/CAM-System CIMATRON E6, optische Profilschleifmaschine DOEBELI Typ OP-125 X

Mit unseren Senkerodiermaschinen lassen sich in automatisierten Abläufen flexible Formen mit feinsten Oberflächen und entsprechender Maßhaltigkeit präzise und genau realisieren. Ein Werkzeugwechsler sorgt für die notwendige Vielseitigkeit. Komplexe Geometriene können in einem Arbeitsgang erstellt werden.

Smartes technos-Design mit großem Funktionsumfang und Farb-TFT. Die Komfort-Funksteuerung mit vielen cleveren Features und Funktionen. Konfigurierbares 3,5″-Farb-TFT zur Anzeige von Maschinendaten. Bedienelemente & Steuerfunktionen Bis zu 3 Meisterschalter oder bis zu 8 Linearhebel Individuelle Kombinationen von Drucktastern, Kippschaltern, Drehschalter/-tastern und anderen Bedienelementen Seitlich: bis zu 8 einstufige Drucktaster STOP-Schlagschalter Bis zu 36 Schaltbefehle (Ein / Aus) Bis zu 10 stufenlose Funktionen Zusätzliche Schaltbefehle über das Display verfügbar (Softkeys) Optional: Meisterschalter mit integriertem Taster Z-Achsenschalter zur gleichzeitigen Steuerung von 3 Antrieben

• Alle Umreifungen erfolgen entlang der Welle „Inline“ • Heizkeil-Stichelaggregat, Schweißsystem mit elektronischer Temperaturregelung • Automatische Formatierung durch abtasten des ersten Packstücks [Teach-In] • 6-seitige elektromechanische Paketausrichtung • Potentialfreie Kontakte zu vor- und nachgeschalteten Maschinen • Frei programmierbare SPS-Steuerung und Touchpanel von Siemens • Stand-by-Funktion reduziert Verschleiß und Energieverbrauch • Seitlich motorische Verstelleinheit • Autom. Formateinstellung durch einstellbare Rezepturen [500] • Aggregatentnahmevorrichtung Varianten und Optionen: • SoniXs-Stichelaggregat mit Ultraschall-Schweißsystem • Zweites Umreifungsaggregat [beide Aggregate verfahrbar] • Datenschnittstelle für eine bedienerlose Formateinstellung • Ein- und/oder Auslauftisch • QS-System für automatisches Ausschleusen fehlerhafter Paketstapel • Klimagerät für Schaltschrank • Automatisches Bandanschweißen [BSG 2 + zus. Spule] • Schutzgitter ein- und auslaufseitig • CE-Zeichen inkl. Konformitätserklärung

Kompaktes Säge- und Inspektionssystem Übersicht Das Schleuniger SIS 6 ist ein äusserst kompaktes Gerät zur Schliffbildanalyse sowie zur Inspektion von Crimpverbindungen und von Abisolierungen. Als einziges seiner Art vereint es in sich dreierlei: Den Präzisionsschnitt der SPU 6 Das hochwertige Mikroskop der MZU 1.3 Das Elektrolyt-Beizverfahren der ESU Mit nur wenigen Schritten erstellt der Benutzer das Schliffbild einer Crimpverbindung. Das Muster wird im Probenhalter fixiert und ist somit schnell für das Sägen ausgerichtet. Das einzigartige Sägeblatt macht es überflüssig, das Muster zu polieren. Der Probenhalter mit dem eingespannten Muster lässt sich über die Führungsschienen schnell und präzise unter dem Mikroskop positionieren. Ausserdem ist der Probenhalter um 90° kippbar und gewährleistet so eine perfekte Sicht auf die Schnittfläche. Die Zeit für das Erstellen der Schliffbildaufnahme verringert sich erheblich, da der Probenhalter nach dem Sägen im System verbleibt. Dank der CrimpLab 2 Standard Software führt der Nutzer die Messungen manuell durch. Mit Hilfe der Jobverwaltungsfunktion werden Routinemessungen erstellt und abgespeichert. Somit kann die Vorlage jederzeit aufgerufen werden. Die optionale CrimpLab 2 Automatic verfügt über eine vollautomatische Konturerkennung und eine vollautomatische Vermessung von B-Crimps. Alle Prüfparameter können so in kürzester Zeit und mit wenigen Klicks getätigt werden Anwendungsbereich Das SIS 6 kann entweder als eigenständiges Gerät oder zusammen mit einem CrimpCenter Crimpvollautomaten verwendet werden. Viele verschiedene optionale Wechselklemmbacken und das optionale 0.2 mm VHM Sägeblatt ermöglichen die Verarbeitung unterschiedlichster Crimpverbindungen. Kompaktes und ergonomisches Design für eine höhere Produktivität Komplette Schliffbildanalyse und Jobverwaltungsfunktion mit CrimpLab 2 Vollautomatische Konturerkennung mit CrimpLab 2 Automatic Maximale Kontakthöhe: 9 mm Sägeblatt: VHM / 40 x 0.4 mm Kamera / Auflösung: USB 2.0 / 1.3 Megapixel Beleuchtung: LED Ringlicht Sichtfeld: 1.8 x 1.5 mm up to 11.7 x 8.7 mm Linse / Zoom-Schritte: Macro Zoom / 10 Reinigungsverfahren: Elektrolyt-Beizverfahren Reinigungsmittel: Filz oder Beizstiftspitzen Elektrolytlösung (pH-Wert): KMF EL 7 Elekrolytlösung (6.5 – 7) Analysesoftware: CrimpLab 2 Standard / CrimpLab 2 Automatic (optional) Betriebstemperatur: 0° - 50° C (32º - 122º F) Stromversorgung: 90 – 264 V AC, 47-63 Hz, 170 W Abmessungen (L x B x H): 320 x 290 x 400 mm (12.6“ x 11.4“ x 15.8“) Gewicht: ca. 15 kg (33 lbs.) Schutzklasse: IP 20 CE – Konformität: Das SIS 6 entspricht vollumfänglich de CE und EMV-Maschinenrichtlinien (mechanische und elektrische Sicherheit, elektromagnetische Verträglichkeit).

X-Achse: 800 mm Y-Achse: 600 mm Z-Achse: 500 mm C-Achse: 360 Grad A-Achse: +- 110 Grad 30 Werkzeuge.

Kompaktes Hybrid Rework System, 400 W (+ 800 W) Manueller Reparaturprozess: Entlöten und Einlöten für kleine und mittlere, oberflächenmontierte Bauteile (SMD): BGA, QFP, PLCC, MLF, SOIC. Das Bauteil wird manuell (mit Pinzette oder Vakuumgreifer) entfernt. Vor dem Einlöten muss das Bauteil ausreichend genau platziert werden. Baugruppenreparatur - out of the Box! Highlights Reworksystem HR 200: - Einfaches und schnelles Entlöten und Einlöten von SMDs: - hocheffizienter, langlebiger 400 W Hybrid-Heizkopf - optional 800 W IR-Untenheizung - sehr kurze Lötzeiten möglich - Aktivierung mit Sicherheits-Fußtaster - Funktionsanzeigen am Gerät - einfache Bedienung ohne Software Kunden sagen: "Mit dem Ersa HR 200 ist es ein Kinderspiel, Rework Aufgaben zu erledigen." Kategorie 1: Reworken Kategorie 2: Entlöten Bezeichnung 1: Prototyp Bezeichnung 2: Touch-Up

Dampfphasen-Lötanlage VP800: Dampfphasen-Lötsysteme für Kleinserie, Prototyping und Labor -Serienfertigung -flexibler Einsatz bei häufig wechselnden Produkten -Erstellen von Temperaturprofilen -Verfahrensqualifikationen für die Großserienfertigung -Qualitätskontrolle von Lotpasten und Leiterplatten -Baugruppenreparatur – Entlöten und Wiedereinlöten von Bauelementen

Höchste Stabilität durch FEM-optimierten, ungeteilten Maschinenständer aus Mineralguss EDM 313 MF 30 Die Mittelklasse Eigenschaften -Höchste Stabilität durch FEM-optimierten, ungeteilten Maschinenständer aus Mineralguss -Geringste Stellfläche durch Integration aller prozessrelevanten Systeme und Aggregate -Digitale AC-Servo-Direktantriebe und Glasmaßstäbe für höchste Verfahr- und Regeldynamik -Absenkbarer, gefüllt verfahrbarer Behälter für freie Zugänglichkeit zum Werkstück -Vollsimultane CNC-Bahnsteuerung MF 30 auf PC-Basis mit Windows-Betriebssystem -High-Power-Generatortechnologie exopuls+ mit Digisparc-optimiertem Erodierprozess -Anbindung an verschiedene Automationssysteme möglich -Tischspannfutter versenkt möglich Technische Daten Modell EDM 313 MF 30 Verfahrwege X x Y x Z: 620 x 420 x 400 mm Maschinentisch: 1000 x 600 mm Behälter: 1070 x 670 mm Abstand Tisch/Pinole min./max.: 160/560 mm Elektrodenmasse max.: 50/250 kg Werkstückmasse max.: 1500 kg Füllhöhe Behälter: 400 mm Abmessungen gesamt B x T x H: 2320 x 2430 x 2780 mm Generatorstrom: 60 A/120A Netzanschluss: 400 V, Ds, 50 (60) Hz Leistungsaufnahme ohne Kühlgerät: 9 kVA/12 kVA Verfahrwege X x Y x Z: 620 x 420 x 400 mm Maschinentisch: 1000 x 600 mm Elektrodenmasse max.: 50/250 kg Werkstückmasse max.: 1500 kg

Drahterodiermaschine Die NeoSpark CNC Erodiermaschinen überzeugen mit hervorragenden Schneidleistungen bei hoher Wirtschaftlichkeit mit niedrigsten Betriebskosten Das Grauguss-Maschinengestell ist eine moderne C-Rahmen-Konstruktion mit T-Basis und verstärkender Multi-Rippen-Struktur, sorgfältig bearbeitet und spannungsfrei geglüht Stabile Linearführungen und Präzisionskugelumlaufspindeln gewährleisten dauerhaft mechanische Präzision Das IPC-basierte Steuerungssystem mit Servoantrieben ist exakt auf die Anforderungen des Fertigungsverfahrens abgestimmt - anwenderorientiert und zuverlässig 2-Stufen Filtersystem im Dielektrikumtank garantiert störungsfreien Betrieb und hohe Bearbeitungsqualität High Speed Wire EDM – Cutting Technologie für den 3-D Metalldruck Im Unterschied zum mechanischen Trennen nahezu ohne Krafteinwirkung auf das Bauteil Empfindliche Strukturen können ohne Verformungen oder Mikroanrisse in der Trennfläche bearbeitet werden Optimaler Kompromiss aus Schnittgenauigkeit und hoher Schnittrate Deutlich kostengünstiger als konventionelles Drahterodieren Hohe Draht-Standzeiten erlauben zudem eine hohe Produktivität mit geringen Nebenzeiten Aluminiumschneidfunktion NeoSpark Aufgrund seiner chemischen Eigenschaften kann Aluminium bei hoher Temperatur sehr harte Oxidpartikel bilden, die während der Bearbeitung am Molybdändraht haften bleiben. Dies führt zu Kontakt zwischen Draht und Werkstück, was das Risiko eines Drahtbruchs deutlich erhöht. Diese hier im Standardzubehör enthaltene Option verbessert den Schneidprozess speziell für die Aluminiumverarbeitung und trägt bei dieser Anwendung entscheidend zur Verlängerung der Standzeit des Drahtes bei.

Die Pasio 50 ermöglicht präzises Auswuchten eines breiten Rotorspektrums. • Kompakte Bauweise • Schnelles Einrichten • Ergonomisches Bedienkonzept • Ein Antriebsriemen für alle Rotordurchmesser • Leistungsstarker Antrieb für breites Rotorspektrum • Unempfindlich gegen Störeinflüsse • Höchste Messgenauigkeit • Umfangreicher Lieferumfang ANWENDUNGSBEREICH Walzenförmige Rotoren mit eigenen Wellenzapfen als auch scheibenförmige Rotoren mit Hilfswelle lassen sich mit ihr spielend leicht und präzise auswuchten. Die Rotoren können dabei bis zu 50 kg wiegen und einen Durchmesser bis 600 mm bei einer maximalen Länge von 1100 mm haben. AUFBAU • Kraftmessende, horizontale Auswuchtmaschine • Messgerät mit permanenter Kalibrierung und digitaler Signalverarbeitung • Messgerät CAB 700 mit farbigem grafikfähigen LCD-Display • Optional CAB 920 als High End Lösung - sowohl in der Bedienbarkeit und Vielseitigkeit als auch in der Genauigkeit • Kompaktbauweise mit Maschinenbett aus Mineralguss für optimale Schwingungsdämpfung • Schutzhaube der Klasse C nach ISO7475 • Werkzeugloses Einrichten • Einhand-Bandantrieb • Durch integriertes Massenkorrektursystem erweiterbar • Touchscreen-Bedienung mit EasyMode für einfache und sichere Bedienung • Hohe Prozesssicherheit

-5- Achs Bearbeitungscenter -Verfahrwege: > X 850mm > Y 700mm > Z 500mm -Bj. 2010 Die Firma Bo-Tec GmbH ist spezialisiert auf die Fertigung im Lohn von CNC-Drehteile und CNC-Frästeile (5-Achsen). Hohe Flexibilität und kundenorientiertes Denken zeichnet uns aus. Unsere Leistungen: CNC-5-Achsen-Frästeile | CNC-5-Achsen-Fräsarbeiten | CNC-Dreharbeiten im Lohn | CNC-Fräsarbeiten | CNC-Präzisionsteile | Lohnfräsereien | Maschinenbau | Maschinenbauteile | Maschinenbauteile im Lohn | Schweißen im Lohn | Sondermaschinenbau | Vorrichtungsbau

CNC-gesteuerter Ultraschallautomat RK-13 USV – Eine neue Generation der Ziehsteinbearbeitung aus dem Hause RK. Jahrzehnte Erfahrung im Bau von Ultraschallpolieranlagen haben die Entstehung dieser Maschine inspiriert. Es wurde nur das Beste an Komponenten verbaut was der Markt bietet und technisch auf dem neusten Stand ist. Durch die neuartige Siemens CNC Steuerung der Maschine können drei verschiedene Programme zur Bearbeitung abgespeichert werden, somit wird ein flexibler und komplett auf die jeweiligen Bedürfnisse des Kunden angepasster Ablauf ermöglicht. Zu den herausragenden Fertigungseigenschaften der Maschine gehört das automatische Nachregulieren des Ultraschalls bei veränderter Nadellänge. Dies ermöglicht einen stabilen Fertigungsprozess unter Ausnutzung des maximalen Nadelverschleißes von 70 mm, ohne dass der Bediener anwesend sein muss. Ein vollgekapseltes schall- und staubschützendes Gehäuse mit integrierter Beleuchtung und zusätzlicher Absaugung ist im Lieferumfang enthalten. Selbstverständlich erfüllt die RK 13 – USV alle gültigen europäischen Normen und internationalen Sicherheitsstandards.

Die FF ist für die hochwertige Schweißnahtvorbereitung ohne Aufhärtung der Kanten ausgelegt. Das einfache Maschinenkonzept mit 2 unterschiedlichen Tischabmessungen kann für das Schleifen einseitiger Fasen und Kanten eingesetzt werden. Das Hochleistungs-Schleifverfahren erfüllt die Ansprüche an präzise Fasenwinkel und Reststege, sowie metallisch blanker Nahtflanken bei geringster Wärmeeinwirkung. Einsatzgebiete: Stahl-Service-Center Schiffsbau, Werften Stahlbaubetriebe Kranbau Fahrzeugbau für LKW und Baumaschinen Technische Daten / Standard-Größen: 2 Arbeitsbreiten mit 1,5 m und 3 m Variante mit offenen Seitenständern für längere Bauteile Antriebsleistung 9,2 kW Abtragsleistung bis zu 80 cm³/min Schleifbandgeschwindigkeiten bis zu 32 m/s Fasenwinkel 0° - 60° Vorschubgeschwindigkeit bis zu 5 m/min Maschinensteuerung Siemens S7 Optionen und Ausbaustufen: Offene Ständerbauweise. Dadurch lassen sich seitlich längere Bauteile als die Tischlänge durch Weitertakten bearbeiten Stütz- und Förderelemente zum einfacheren Materialhandling Verstellbare Anschlagleisten Staubabsaugung Lärm und Staubschutzeinhausung Blech-Wendevorrichtung Vorteile des Fasen-Fix Type FF: Durch die hohe Antriebsleistung lassen sich ca. 40% Bearbeitungszeit gegenüber herkömmlichen Zerspanungs- oder Brennverfahren einsparen Deutlich kleinerer Invest und Verbrauchskosten als für Fräs- oder Plasma-Anlagen Stundensätze um die 50 € sind möglich (bei durchschnittlichen Parametern sind dann bis zu 100 m Fasen/h möglich), somit also nur ca. 0,50 €/m Kostenaufwand Mit den Keramikkorn-Schleifbändern wird eine große Abtragsleistung bei deutlich verbesserter Lebensdauer (bis zu 7-fach gegenüber herkömmlichen Schleifbändern) erreicht, jedoch nur sehr wenig Wärme in das Werkstück geleitet. Dadurch erreicht man ein sehr konstantes Schleifergebnis ohne weitere Nacharbeiten Das Schleifband erreicht Geschwindigkeiten bis zu 32 m/s Durch die robusten Auflagen und Anschläge lassen sich die Werkstücke sehr schnell wiederholgenau aufspannen Gute Zugänglichkeit von vorn Die Steuerung Simatic S7 mit Bedienfeld lässt sich einfach und sicher nutzen Alle Parameter, wie Geometrie, Geschwindigkeiten, Drücke, Fahrprofile, Überlappungen etc. sind einfach zu programmieren und zu speichern Integriertes Berechnungsprogramm für die einfache Programmierung: Eingabe von Fasenwinkel, Fasentiefe, Länge und Material reicht aus, damit die Fahrbefehle automatisch erzeugt werden Schnelles und einfaches Wechseln der Schleifbänder durch selbstzentrierenden Bandanlauf Geringer Verschleiß der Schleifbänder durch automatische Oszillation

Zellenradschleusen von Limbach Maschinen GmbH: Präzise Konzipierung für vielseitige Anwendungen Bei Limbach Maschinen GmbH sind wir Spezialisten in der Konzipierung von Zellenradschleusen für die Austragung, Dosierung oder Einspeisung von staubförmigen, feinkörnigen und grobkörnigen Produkten oder Granulaten. Unsere Zellenradschleusen bieten präzise Lösungen für eine breite Palette von Anwendungen. Vielseitige Anwendungen: Unsere Zellenradschleusen werden individuell konzipiert, um den spezifischen Anforderungen Ihrer Anwendung gerecht zu werden. Sie eignen sich perfekt für die Austragung, Dosierung oder Einspeisung von staubförmigen, feinkörnigen und grobkörnigen Produkten sowie Granulaten. Höchste Präzision und Effizienz: Unsere Zellenradschleusen zeichnen sich durch höchste Präzision und Effizienz aus. Sie sind darauf ausgelegt, den Materialfluss genau zu steuern und eine gleichmäßige Dosierung zu gewährleisten. Robuste Konstruktion und Anpassungsfähigkeit: Unsere Zellenradschleusen sind robust und langlebig, was sie ideal für den Einsatz in anspruchsvollen Umgebungen macht. Wir passen sie an die spezifischen Anforderungen Ihres Betriebs an und können sie auch für den Umgang mit abrasiven Materialien ausstatten. Modernste Technologie: Wir setzen modernste Technologie ein, um sicherzustellen, dass unsere Zellenradschleusen auf dem neuesten Stand der Technik sind. Dies ermöglicht eine zuverlässige und effiziente Leistung in einer Vielzahl von Anwendungen. Umfassender Service: Bei Limbach Maschinen GmbH bieten wir nicht nur hochwertige Zellenradschleusen, sondern auch einen umfassenden Service. Unser Team von erfahrenen Ingenieuren und Technikern steht Ihnen zur Seite, um Ihre individuellen Anforderungen zu erfüllen. Ob Sie Ersatzteile benötigen, Wartungsdienstleistungen in Anspruch nehmen möchten oder Unterstützung bei der Installation und Instandhaltung Ihrer Zellenradschleusen brauchen, wir sind immer für Sie da. Unsere Zellenradschleusen sind die ideale Lösung für präzise Dosierung und kontrollierten Materialtransport in einer Vielzahl von Anwendungen. Verlassen Sie sich auf Limbach Maschinen GmbH, wenn Sie maßgeschneiderte Lösungen für Ihre Zellenradschleusen benötigen. Kontaktieren Sie uns noch heute, um Ihre individuellen Anforderungen zu besprechen. Wir stehen Ihnen gerne zur Verfügung.

Präzise, einfach und schnell verschiedenste Zahnräder und rotationssymmetrische Bauteile messen, dafür sind die Verzahnungsmessgeräte konzipiert. Die KNM X Baureihe kann je nach kundenspezifischen Anforderungen entweder als stationäre Maschine für mittlere und größere Verzahnungen oder als Docking Station ausgeführt werden. Dabei wird die Maschinenbasis in beliebiger Größe mit einem Rundtisch und einem transportablen 3-Achs-Messgerät kombiniert. Die KNM X Maschinen zeichnen sich durch hochgenaue Mechanik mit optimaler Zugänglichkeit, laserbasierte Sicherheitseinrichtungen, große Lagerabstände und großzügig dimensionierte Führungsquerschnitte aus. In allen linearen Achsen werden Linearmotoren eingesetzt. Hochpräzise Rundtische mit luft- oder hydrostatischer Lagerung (Durchmesser von 500 bis 1.800 mm) sind mit Direktantrieben / Durchgangsbohrung ausgestattet. Geregelte Luftfederelemente unter den Basisplatten schirmen Erschütterungen und Vibrationen sicher ab. Der Einsatz schwerpunktnaher Antriebe gewährleistet niedrige dynamische Verzerrungen.

Ersatzteil für die Schlauch-Dosierpumpe VPP, VPP-E und VPP-S. Artikelnummer: 1005876

ABS Wandkonsole zur Sicherung von Vakuum-Regelventilen. Verpackungseinheit: Stück Artikelnummer: 2224609

Ersatzteil für die Schlauch-Dosierpumpe VPP, VPP-E und VPP-S. Artikelnummer: 1006244

Kontrolliert den Durchfluss in Rohrleitungen und aktiviert einen elektrischen Kontakt (entspricht der DGUV Regel 107-001), 240 V - 1“ AG. Artikelnummer: 2220233

Höchste Stabilität durch FEM-optimierten, ungeteilten Maschinenständer aus Mineralguss EDM 310 MF 30 Die Kleine Eigenschaften -Höchste Stabilität durch FEM-optimierten, ungeteilten Maschinenständer aus Mineralguss -Geringste Stellfläche durch Integration aller prozessrelevanten Systeme und Aggregate -Digitale AC-Servo-Direktantriebe und Glasmaßstäbe für höchste Verfahr- und Regeldynamik -Absenkbarer, gefüllt verfahrbarer Behälter für freie Zugänglichkeit zum Werkstück -Vollsimultane CNC-Bahnsteuerung MF 30 auf PC-Basis mit Windows-Betriebssystem -High-Power-Generatortechnologie exopuls+ mit Digisparc-optimiertem Erodierprozess -Praxisgerechte Umsetzung von CE-/EMV-Regelung -Anbindung an verschiedene Automationssysteme möglich Technische Daten Modell EDM 310 MF 30 Verfahrwege X x Y x Z: 350 x 270 x 270 mm Maschinentisch: 550 x 350 mm Behälter: 770 x 520 mm Abstand Tisch/Pinole min./max.: 160/430 mm Elektrodenmasse max.: 25 kg Werkstückmasse max.: 500 kg Füllhöhe Behälter: 300 mm Abmessungen gesamt B x T x H: 1812 x 1650 x 2530 mm Generatorstrom: 60 A Netzanschluss: 400 V, Ds, 50 (60) Hz Leistungsaufnahme ohne Kühlgerät: 7 kVA Verfahrwege X x Y x Z: 350 x 270 x 270 mm Maschinentisch: 550 x 350 mm Elektrodenmasse max.: 25 kg Werkstückmasse max.: 500 kg

Höchste Stabilität durch FEM-optimierten, ungeteilten Maschinenständer in Hybridbauweise EDM 314 MF 30 Die Portalmaschine Eigenschaften -Höchste Stabilität durch FEM-optimierten, ungeteilten Maschinenständer in Hybridbauweise -Integrierte Dielektrikumanlage mit automatischer Kühlung für konstante Arbeitsbedingungen -Digitale AC-Servo-Direktantriebe und Glasmaßstäbe im Massenschwerpunkt für höchste Verfahr- und -Regeldynamik -Absenkbarer, gefüllt verfahrbarer Behälter für freie Zugänglichkeit zum Werkstück und kurze Füll- und -Leerzeiten -Vollsimultane CNC-Bahnsteuerung MF 30 auf PC-Basis mit Windows-Betriebssystem -High-Power-Generatortechnologie exopuls+ mit Digisparc-optimiertem Erodierprozess -Anbindung an verschiedene Automationssysteme möglich Technische Daten Modell EDM 314 MF 30 Verfahrwege X x Y x Z: 900 x 700 x 450 mm Maschinentisch: 1150 x 850 mm Behälter: 1200 x 900 mm Abstand Tisch/Pinole min./max.: 260/710 mm Elektrodenmasse max.: 50/500 kg Werkstückmasse max.: 3000 kg Füllhöhe Behälter: 500 mm Abmessungen gesamt B x T x H: 2100 x 3420 x 3450 mm Generatorstrom: 60 A/120 A Netzanschluss: 400 V, Ds, 50 (60) Hz Leistungsaufnahme ohne Kühlgerät: 10 kVA/12 kVA Verfahrwege X x Y x Z: 900 x 700 x 450 mm Maschinentisch: 1150 x 850 mm Elektrodenmasse max.: 50/500 kg Werkstückmasse max.: 3000 kg

Höchste Stabilität durch FEM-optimierten, ungeteilten Maschinenständer in Hybridbauweise EDM 316 XXL MF 30 Die Riesige mit Portal Eigenschaften -Höchste Stabilität durch FEM-optimierten, ungeteilten Maschinenständer in Hybridbauweise -Integrierte Dielektrikumanlage mit automatischer Kühlung für konstante Arbeitsbedingungen (optional: Rückspülfilter) -Digitale AC-Servo-Direktantriebe und Glasmaßstäbe im Massenschwerpunkt für höchste Verfahr- und --Regeldynamik -Absenkbarer, gefüllt verfahrbarer Behälter für freie Zugänglichkeit zum Werkstück sowie kurze Füll- und -Leerzeiten -Vollsimultane CNC-Bahnsteuerung MF 30 auf PC-Basis mit Windows-Betriebssystem -High-Power-Generatortechnologie exopuls+ mit Digisparc-optimiertem Erodierprozess -Optimales Verhältnis von Verfahrwegen und Stellfläche -Anbindung an verschiedene Automationssysteme möglich Technische Daten Modell EDM 316 XXL MF 30 Verfahrwege X x Y x Z: 2000 x 1180 x 800 mm Maschinentisch: 2500 x 1350 mm Behälter: 2550 x 1400 mm Abstand Tisch/Pinole min./max.: 220/1020 mm Elektrodenmasse max.: 50/500 kg Werkstückmasse max.: 8000 kg Füllhöhe Behälter: 750 mm Abmessungen gesamt B x T x H: 2600 x 6020 x 4350 mm Generatorstrom: 120 A Netzanschluss: 400 V, Ds, 50 (60) Hz Leistungsaufnahme ohne Kühlgerät: 18 kVA Verfahrwege X x Y x Z: 2000 x 1180 x 800 mm Maschinentisch: 2500 x 1350 mm Elektrodenmasse max.: 50/500 kg Werkstückmasse max.: 8000 kg

- CNC Drehmaschine -Stangendurchlass > Ø 50mm > Z 300mm -Bj. 2011 Die Firma Bo-Tec GmbH ist spezialisiert auf die Fertigung im Lohn von CNC-Drehteile und CNC-Frästeile (5-Achsen). Hohe Flexibilität und kundenorientiertes Denken zeichnet uns aus. Unsere Leistungen: CNC-5-Achsen-Frästeile | CNC-5-Achsen-Fräsarbeiten | CNC-Dreharbeiten im Lohn | CNC-Fräsarbeiten | CNC-Präzisionsteile | Lohnfräsereien | Maschinenbau | Maschinenbauteile | Maschinenbauteile im Lohn | Schweißen im Lohn | Sondermaschinenbau | Vorrichtungsbau

Konventionelle Flachschleifmaschine Das Graugussmaschinengestell überzeugt mit Stabilität und Verwindungssteifigkeit, präzisen Führungen und hervorragender Verarbeitung Alle Führungsbahnen werden von einer automatischen Zentralschmierung zuverlässig mit Schmierstoff versorgt Der Arbeitsraum ist durch eine gut zugängliche Umhausung geschützt Die leistungsfähige Kühlmittelpumpe ist mit Absaugeinheit kombiniert und bindet damit entstehenden Schleifstaub und Aerosol bei der Bearbeitung Alle notwendigen Parameter für die präzise Zustellung der Schleifspindel werden direkt am Siemens-Touchscreen erfasst und editiert Die hochwertige Kugelumlaufspindel und der kraftvolle Servomotor garantieren Präzision und Wiederholgenauigkeit der Positionierung in der Y-Achse Für Einrichtarbeiten und zum manuellen Verfahren der Schleifspindel verfügt die Maschine über ein elektronisches Handrad Im Automatikmodus werden die vom Bediener festgelegten Werte im Schrupp- und Schlichtmodus, die Anzahl der Ausfeuerhübe und der Rückzug auf den Ausgangspunkt automatisch abgearbeitet Schleifspindel Die Schleifspindel ist groß dimensioniert, dynamisch gewuchtet, komplett gedichtet und dauergeschmiert Vorgespannte Präzisionslager ermöglichen ein Maximum an Schleifperformance und Zuverlässigkeit für viele Produktionsstunden Programmierung Die hochwertige Kugelumlaufspindel und der kraftvolle Servomotor garantieren Präzision und Wiederholgenauigkeit der Positionierung in der Y-Achse Für Einrichtarbeiten und zum manuellen Verfahren der Schleifspindel verfügt die Maschine über ein elektronisches Handrad Im Automatikmodus werden die vom Bediener festgelegten Werte im Schrupp- und Schlichtmodus, die Anzahl der Ausfeuerhübe und der Rückzug auf den Ausgangspunkt automatisch abgearbeitet Hydraulik Hervorragende Laufruhe bei niedrigem Temperaturaufbau gewährleistet beste Arbeitsergebnisse im Dauerbetrieb Die hydraulische Tischlängsbewegung ist stufenlos regelbar, sehr konstant und mit weichem Richtungswechsel Das externe Hydraulikaggregat mit Ölkühlereinheit sorgt für perfekte Temperaturstabilität im Dauerbetrieb Magnetspannplatte Die serienmäßige, große Magnetspannplatte ermöglicht verzugsfreies Spannen und garantiert Zuverlässigkeit und Langlebigkeit Die im elektrischen System der Maschine integrierte Steuereinheit ermöglicht einfache Bedienung und damit schnelles Spannen und Entmagnetisieren für beste Produktionseffizienz